叉車培訓證應該如何報考系統全套流程詳細解讀

噪音高、振動大、外部滲漏，目前是液壓油缸影響液壓系統正常使用的三大問題。如何解決這一問題的?噪音高、振動大、外部滲漏這三大問題的確是液壓件生產企業關注的焦點問題，特別是液壓系統泄漏問題。但是我想，只要從設計和制造這兩個源頭抓起，問題是能夠解決的。問題的出現，在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇，由于設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統泄漏。另外，由于工程機械的使用環境中具有塵埃和雜質，所以在設計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統破壞密封、污染油液從而產生泄漏現象。 


所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點、鍍鉻脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現象發生使其失去密封功能，將使零件本身具有先天性的滲漏點，在裝配后或使用過程中發生滲漏。 總之，三大問題的出現，暴露的是我們的制造水平的缺憾。目前國內生產企業與國外同類企業相比，差距也主要表現在設計和制造上。比如在產品設計上細節處理不夠精確，生產制造過程中控制不夠嚴格，表面處理如噴漆等不夠精細，焊縫普遍較粗糙等。這些都有待中國企業花大力氣去改進。