虎鉗操作在具體機械制造過程中，虎鉗主要體現出一定的夾持作用，這是鉗工工藝具體應用過程中必須使用的重要工具。其中主要分為固定式虎鉗和尖嘴式虎鉗，其中包括主柄、鉗體、螺母等。在具體的應用過程中，能夠讓被加工的物體進行均勻的受力，從而能夠實現相關的技術要求標準。設備維修及制造在機械設備出現使用故障及問題的情況下，會導致損壞后的設備精密度下降，影響到設備的使用效果，此時就需要鉗工進行維護和修理。零部件的加工主要是由于很多機械和自動化設備不完全適宜或者無法解決部分加工問題，因此需要利用鉗工來完成。很多零部件在加工處理過程中對精密度要求較高，檢驗及修配要求特殊等，會通過鉗工加工處理來提升合格度。鉗工還可以應用于各類設備、模具、卡具等的制造和加工。
初級（具備以下條件之一者）
（1）經本職業初級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）在本職業連續見習工作2年以上。
（3）本職業學徒期滿。
中級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業初級后，連續從事本職業工作3年以上，經本職業中級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業初級后，連續從事本職業工作5年以上。
（3）連續從事本職業工作7年以上。
（4）取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上本職業（專業）畢業證書。
高級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業中級后，連續從事本職業工作4年以上，經本職業高級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業中級職業資格證書后，連續從事本職業工作7年以上。
（3）取得或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的本職業（專業）畢業證書。
（4）大專以上本專業或相關專業畢業生取得本職業中級職業資格證書后，連續從事本職業工作2年以上。
鉗工工藝實踐創新方法鉗工操作切忌墨守成規，而是要根據裝配要求來靈活應用各種技術方法、工具。在裝配加工的過程中，全面分析圖紙，結合零部件的加工界限來確定具體的加工工具，然后再循序開始試配。裝配時所采用的主要工具為虎鉗、工具臺，一般虎鉗的鉗口可分為100mm、125mm、150mm等規格，選用工具要考慮到裝配零件的實際情況，工件必須置放在鉗口的中心部位，以保證工件的受力均勻，在固定工件后，出保證緊固程度符合加工要求外，同時還要考慮到操作的便捷性。挫削是控制裝配公差的主要操作，在裝配過程中需要考慮到實際情況，靈活應用交叉挫、順向挫、推挫等方法。一般來說，順向挫是裝配中最常用的挫削方式，它能夠在保證平面精度的情況下，有效處理公差參數。對此，技術人員需要掌握到挫削的挫削量，一般情況下，選用12英寸的1號紋銼刀，采用順向挫，若是被加工材料為Q235，每次的挫削量約在0.02左右。誠然，不同人員的挫削力度、方法都存在細微的差異，所以在實際工作中，就要以1mm為挫削判斷量，分析自己的挫削次數，最終得出和自身情況相符的挫削量區間，在裝配的過程中，就可以此為基礎，合理的控制挫削次數、強度。
